的設計是根據(jù)使用要求，通過造型設計、結構設計、材料選擇等。這些過程相互交織、相互影響，在設計過程中必須綜合衡量，才能獲得***的設計效果。設計一個滿意的產(chǎn)品,不僅要求設計師有一定的藝術,但也要求設計師有一個深刻的理解注塑產(chǎn)品的設計過程,塑料材料和結構之間的關系的***點和性能的注塑產(chǎn)品。設計注塑新產(chǎn)品。一定要考慮到產(chǎn)品的使用性能、加工性能和外觀等諸多問題，所以新產(chǎn)品的開發(fā)要按照一定的設計流程仔細組織設計的各個環(huán)節(jié)。通常。開發(fā)一個新的注塑產(chǎn)品包括以下步驟。

　　確定產(chǎn)品***終的使用要求。一般指產(chǎn)品的使用、軸承要求、尺寸、外觀要求、壽命等。對于一些***家標準和行業(yè)標準，也應該是在制定產(chǎn)品果汁使用要求時要考慮的內容。

　　(2)定型果汁。這也是對注塑產(chǎn)品的初步設計，主要是在盡可能詳細考慮加工條件的情況下對結構和外觀進行設計。

　　6. 從處理的角度改進設計。由于不同材料的加工性能并不完全相同，所以只有在確定了材料后才進行這一步。

　　7樣品制造。樣品模具的制造主要是對上述設計進行測試，以便在綜合評價加工性能和使用性能后進一步修改設計。

　　完成以上設計后，即可進行模具設計加工，并進行產(chǎn)品制造。對于一個企業(yè)來說，模具設計和加工可以從以上設計開始的同時進行，這是產(chǎn)品開發(fā)的思，所以以上步驟不一定是技術順序。其中一些步驟可以并行執(zhí)行。